Fundición. (Puntaje mínimo 3) [5]



Descargar 27.89 Kb.
Fecha de conversión05.09.2018
Tamaño27.89 Kb.

Industrias de Procesos de Conformación

Curso: 003 Cuatrimestre: 2° Fecha:19/10/2006





  1. Fundición. (Puntaje mínimo 3) [5]

    1. Una fundición de aleación de aluminio y cobre se hace en un molde de arena usando un corazón de arena que pesa 20 kg. Determine la fuerza de flotación en newtons que tiende a levantar el corazón durante el vaciado. Densidad del corazón de arena = 1,6 g/cm3, densidad aleación = 2,81 g/cm3 [2].



    1. ¿Por qué es importante en la fundición la ecuación de Bernoulli? [1]

Para determinar la velocidad del metal fundido en la base del bebedero de colada.

    1. Si una operación de fundición centrífuga real se realizara en una estación espacial orbitando la Tierra. ¿Cómo afectaría la ausencia de peso al proceso? [2].

Por la falta de peso no podría realizarse el proceso.

  1. Fundamentos del formado de metales. (Puntaje mínimo 3) [5]

    1. ¿Cuáles son las características que distinguen a los procesos de deformación volumétrica de los procesos con láminas metálicas? [1]

Los procesos de deformación volumétrica se caracterizan por deformaciones significativas y cambios de forma, y la relación entre el área superficial y el volumen de trabajo es relativamente pequeña.

Los procesos de trabajo con láminas son operaciones de formado o preformado de láminas de metal, tiras y rollos. La relación entre el área superficial y el volumen del material inicial es alta.

    1. Dos trozos de alambre, uno de 200 mm y otro de 1000 mm respectivamente de longitud calibrada, se alargan a una velocidad de 10 mm/s. ¿Cuánto valen las velocidades de deformación al cabo de 2 segundos? [3].



para alambre 200 mm:

para alambre 1000 mm:


    1. En la ecuación  = K.n, que representa la curva de esfuerzo-deformación de un material, ¿cuál es el significado del exponente n? [1].

Es el exponente de endurecimiento por deformación.



  1. Forja. (Puntaje mínimo 3) [5]

    1. ¿Cómo clasifica el acuñado de monedas? [2]

Forjado sin rebaba.


    1. ¿Cuál es el equipamiento que se usa en el forjado? [1].

a) Máquinas de forja.

  1. Dados de forjado.

  2. Herramientas especiales.

  3. Hornos para calentar las piezas.

  4. Dispositivos de carga y descarga.

  5. Estaciones de recorte.




    1. Un tejo cilíndrico macizo de acero inoxidable 304 (K = 1200 Mpa, n = 0,40) tiene 150 mm de diámetro y 100 mm de alto. Su altura se reduce a 50% a temperatura ambiente, mediante forjado con matrices planas y abiertas. Suponiendo que el coeficiente de fricción sea 0,2. Calcule la fuerza de forjado al final de la carrera [2].










  1. Laminación. (Puntaje mínimo 3) [6]

    1. El laminado reduce el espesor. Es posible, en vez de ello, reducir el espesor simplemente estirando el material. ¿Sería éste un proceso factible? [2]

No


    1. ¿Cómo se manufacturan los tubos sin costura? [2]



    1. Una tira de cobre recocido, de 228 mm de ancho y de 25 mm de espesor, se lamina a un espesor de 20 mm en una pasada. El radio del rodillo es de 300 mm, y los rodillos giran a 100 rpm. Calcule la potencia requerida en esta operación. K = 315 MPa, n = 0,54 [2]









MOMENTO DE TORSIÓN



POTENCIA REQUERIDA




  1. Extrusión y Estirado. (Puntaje mínimo 3) [5]

    1. Una pieza, cuya sección se muestra en la figura, se obtiene por extrusión directa, se pide: a) averiguar el factor de forma Kx [2].






    1. En la extrusión directa, ¿varía la fuerza cuando la palanquilla es cada vez más corta? [2]

Si, disminuye.


    1. Haga un esquema del estirado de tubos con tapón flotante [1].




  1. Operaciones sobre láminas metálicas. (Puntaje mínimo 6) [10]

    1. Se efectúa por punzonado una pieza de lámina de metal como se muestra en la figura. El metal tiene una resistencia a la fluencia Y = 175 MPa y una resistencia a la tensión TS = 300 MPa. Determine a) la fuerza de corte necesaria para realizar el punzonado [2], b) el centro del punzón [4] y c) las dimensiones de los punzones y las matrices [2].







l

xg

l.xg

Xg

Fuerza de corte (N)

L1

40

20

800







L2

20

0

0







L3

40

20

800







L4

31,416

46,4

1457,70







L5

31,416

60

1884,96







L6

31,416

75

2356,2







R1

10




7298,86







R2

5




194,25

37,57

81584

t

2













Ts

300














Fuerza de corte


Centro del punzón

Por simetría el eje X pasa por el centro de la chapa.

El eje Y se encuentra a 47,57 mm del lado izquierdo de la chapa.
Dimensiones de los punzones y de las matrices.

Dado que lo que se realizan son los agujeros, los punzones deberán tener las dimensiones de los mismos y las matrices la dimensión de los punzones ampliadas en los correspondientes claros.




    1. En el proceso de punzonado de uno de los agujeros se formó rebaba. En el supuesto que el claro o huelgo estuvo bien calculado ¿cuáles pudieron ser las causas de la formación de la rebaba? [2].

Incremento de la ductilidad del material. Herramientas desafiladas.


La base de datos está protegida por derechos de autor ©bazica.org 2016
enviar mensaje

    Página principal